TECKNIK

Niedrige Fehlerrate in der Lagertechnik dank technologischer Infrastruktur

Durch die vom eigenen IT-Team selbstentwickelte Software ist eine Flexibilität entstanden, die es Aktur ermöglicht, sofort zu reagieren, um Bedürfnisse der Kunden schnell zu ändern und um die höchste Service-Qualität an Dienstleistungen zu gewährleisten durch die Kenntnisse und Erfahrungen und die dadurch entstandene Standardisierung der Abläufe von Kundenwünschen aus verschiedenen Branchen. Außerdem minimiert Aktur die Fehlerrate in seinen Lagern durch intelligente Anwendung von Automatisierungstechnologien und bietet Echtzeitinformationen für seine Kunden durch Portalanwendungen.

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Lagermanagement-System

Bei Aktur wird die verwendete Software vom hauseigenen IT-Team entwickelt, um Kundenerwartungen schnell zu erfüllen und somit kompetent zu sein und kontinuierliche Entwicklungsmöglichkeiten zu haben in Bezug auf eine breite Palette von Lösungen für verschiedene Branchen. Des Weiteren ist die Aktur-Software mit anderen Softwareprodukten kompatibel.

Materialfluss-Kontrollsystem – MFCS

Um theoretisch die Kapazitäten eines komplexen automatisierten Lagersystems  mit einer Vielzahl von separaten Hardwareprodukten (Kräne, Förderbänder, Sortiermaschinen, Drehtischen, Übertragungseinheiten, Aufzüge Pick-by-Voice etc.) zu nutzen, müssen alle Elemente des Systems harmonisch Funktionieren. Aktur’s selbstentwickelte MFS-Software verwaltet, steuert und optimiert den Materialfluss und die Informationen innerhalb des automatisierten Lagersystems.

Portal-Anwendungen

Das Portal umfasst Monitore, wobei Kunden und Aktur-Mitarbeiter gleichermaßen die Informationen online nutzen. Dies ist ein Mittel für die Kunden, Aktur’s Operationen zu beobachten, zu überwachen und somit keinen Raum für Fehler zu lassen.

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Automatische Regalbedienungsgeräte

Automatische Be- und Entladesysteme sind Robotersysteme, die die Ware zu einem vorher festgelegten Platz bringen oder von dort holen und dann in vorgesehene Verpackungsmittel (Palette, Plastikbehälter oder Karton) zu lagern. Um den betrieblichen Anforderungen gerecht zu werden, wird mit den Modellen der ASRS-Systeme den Kundenanforderungen entsprochen, Betriebskosten werden gesenkt und die Qualität der Dienstleistungen durch das ASRS System durch Verwendung von Paletten und Plastikbehälter gesteigert. Die Vorteile der ASRS-Anwendungen für Aktur-Kunden:

 

  1. Verringerung der Stauräume: Mit Hilfe des Systems werden die Produkte auf hohen Regalen gelagert, wird weniger Platz in den Gängen benötigt. Die Vorratsmöglichkeit wird etwa um das 2,5fache erhöht im Vergleich zum konventionellen Speichermodell.
  2. Kosten senken: Durch das automatische Speichern, Abrufen und Auffüllen von Lagerplätzen mittels automatisierten Systemen entfallen die konventionellen Staplerarbeiten und somit auch Personal. Durch die Reduzierung dieser Arbeitsschritte wird auch das Risiko von Arbeitsunfällen reduziert.
  3. Verkürzung von Durchlaufzeiten: Im Vergleich zu den konventionellen Lagermethoden wird die Durchlaufzeit durch das schnelle Abrufen der Lagerplätze um ca. 80 % reduziert.
  4. Minimierung der Fehlerrate: Das System schafft einen nahezu fehlerfreien Ablauf, da der manuelle Faktor ausgeschaltet wurde und somit Bestände genau registriert werden und Aufträge zu 100% erfüllt werden können.
  5. Adressoptimierung: Das System führt in Leerlaufzeiten Kontrollen bezüglich der Adressen der Produkt-Schnelldreher durch, um diese besser zu platzieren und somit schneller abrufen zu können.
RF Handscanner

Handscanner bieten dem Personal die Möglichkeit, Arbeitsaufträge aus dem System zu lokalisieren und im Lager zu empfangen und im System zu bearbeiten und abzuschließen. Diese Scanner bieten dem Arbeiter im Lagermanagementsystem die Möglichkeit, Prozesse zu verbinden ohne die Verwendung eines PC-Terminals. Somit ist ein freies Bewegen jederzeit möglich und die Aufzeichnungen werden sofort in das Warensystem übertragen und dort in Echtzeit verwaltet.

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